中央空調(diào)冷凝器通泡在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，冷凝器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。產(chǎn)生的這些污垢會使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
1、首先將水注入設(shè)備底槽水箱。按每噸水250G加入藥劑，進(jìn)行循環(huán)清洗，目的是殺死并剝離附著在冷凝器表面的微生物黏泥。之后用高壓水槍等物理方法清洗掉系統(tǒng)中的泥沙、脫落的藻類以及疏松的垢物。
2、酸洗除垢：當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的熱鍍鋅專用緩蝕劑完全溶解后，除垢劑進(jìn)行噴淋式循環(huán)酸洗?？缮倭?、分批分量加入除垢劑。清洗操作人員應(yīng)時刻觀察盤管表面的清洗情況，隨時用可移動旋轉(zhuǎn)噴嘴進(jìn)行清洗位置的調(diào)整，防止清洗死角產(chǎn)生。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)濃度平衡，控制PH=1不變時。設(shè)備表面目測無水垢即可結(jié)束，在中央空調(diào)冷凝器通泡清洗過程中如有排水現(xiàn)象應(yīng)按照一定比例補加緩蝕劑和水量。
3、鈍化預(yù)膜：冷凝器經(jīng)過清洗后，金屬表面處于活性狀態(tài)，應(yīng)進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，將新水注入到設(shè)備底橫槽水箱內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)水系統(tǒng)。保持PH=8~9，此工作因進(jìn)行48小時，循環(huán)噴淋后鈍化預(yù)膜結(jié)束。用人工清理冷凝器底盤內(nèi)的沉渣，污物，清洗工作即可結(jié)束?？蛇M(jìn)行設(shè)備驗收。
4、酸洗后用水沖洗排除廢液。當(dāng)噴淋酸洗除垢結(jié)束后，應(yīng)盡快排出廢酸，中央空調(diào)冷凝器通泡盡可能縮短時間。并用清水噴淋清洗系統(tǒng)。
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